Υδραυλικός κύλινδρος βαρέως τύπου

 

Οι συγκολλημένοι σύνδεσμοι μεταξύ του σωλήνα και των φλαντζών ελέγχονται αυστηρά χρησιμοποιώντας μεθόδους υπερήχων για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα και να αποφευχθούν διαρροές σε όλη τη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου. Με διαδρομές που κυμαίνονται από 50 mm έως 16.000 mm, αυτοί οι κύλινδροι προσφέρουν ευελιξία για διάφορες εφαρμογές.

Ως κατασκευαστής πιστοποιημένος κατά ISO 9001:2015, παρέχουμε προσαρμοσμένες υδραυλικές λύσεις που υποστηρίζονται από επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Είτε για συνεργασίες OEM είτε για εξειδικευμένα έργα, οι υδραυλικοί κύλινδροι βαρέως τύπου μας είναι κατασκευασμένοι για να αποδίδουν αξιόπιστα κάτω από τις πιο απαιτητικές συνθήκες.

 

 

Η εταιρεία JIANGSU YINGNAISI σχεδιάζει και κατασκευάζει υδραυλικούς κυλίνδρους βαρέως τύπου που καλύπτουν τους ακόλουθους τομείς:

 

• κύλινδρος υδραυλικής πρέσας
• κύλινδρος μηχανημάτων κατασκευής
• κύλινδρος μηχανημάτων εξόρυξης
• κύλινδρος μηχανημάτων μεταλλουργίας
• κύλινδρος έργου υδροδότησης
• θαλάσσιος υδραυλικός κύλινδρος
• σερβοϋδραυλικός κύλινδρος

 

 

2. Σχεδιασμός

 

Όχι μόνο μπορούσαμε να κατασκευάσουμε όλα τα είδη υδραυλικών κυλίνδρων σύμφωνα με το σχέδιο από μας

πελάτες, αλλά επίσης θα μπορούσαμε να κάνουμε ένα σχέδιο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη

απαιτούν από τον μηχανικό μας να κάνει ένα σχέδιο, pls μας συμβουλεύει την ακόλουθη προδιαγραφή:

 

1. Ονομαστική πίεση

2. Πίεση εργασίας

3. Δοκιμή πίεσης

4. Συνθήκη και περιβάλλον εργασίας, για παράδειγμα, θερμοκρασία, συχνότητα εργασίας

5. Δύναμη έλξης και δύναμη επαναφοράς διαδρομής

6. Ταχύτητα έλξης και επιστροφής

7. Μέγεθος συναρμολόγησης

8. Απαιτήσεις δακτυλίου στεγανοποίησης. Για παράδειγμα, μάρκα, υλικό σφραγίδων κ.λπ.

9. Απαιτήσεις πρώτων υλών σωλήνων και ράβδων εμβόλου

10. Απαιτήσεις επεξεργασίας επιφάνειας ράβδου εμβόλου, για παράδειγμα πάχος μεμβράνης χρωματισμού,

Επιφανειακή σκληρότητα κ.λπ.

11. Απαιτήσεις βαφής και άλλων ανταλλακτικών.

 

 

3. Ικανότητα κατασκευής και εύρος μεγέθους κυλίνδρων

 

3.1 Διάμετρος οπής κυλίνδρου : max Ø1200mm

3.2 Μήκος κυλίνδρου: 10 μέτρα

3.3 Μέγιστη ικανότητα ανύψωσης: 50 τόνοι

 

 

4.Κατασκευή και επιθεώρηση

 

4.1.Μέγεθος και επιλογή σωλήνα κυλίνδρου

 

4.1.1 Ανάλογα με την πίεση του κυλίνδρου και το μέγεθος της εσωτερικής διαμέτρου, θα επιλέγεται διαφορετικός χαλύβδινος σωλήνας.

 

1. ID Μικρότερο από ή ίσο με 300 mm, θα επιλεγεί σωλήνας ακριβείας ψυχρής έλασης χωρίς ραφή

2. 300mm Λιγότερο ή ίσο με ID Λιγότερο από ή ίσο με 500 mm , θα επιλέγεται σωλήνας χωρίς ραφή θερμής έλασης

3. 500mm Λιγότερο ή ίσο με ID Λιγότερο ή ίσο με 1000 mm, θα επιλέγεται σφυρηλατημένος σωλήνας

 

4.1.2 Ποιότητα χάλυβα σωλήνα κυλίνδρου: SAE1020, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3

St52-3, SUS304, SUS316L κ.λπ.

4.1.3 Κυλινδρικός σωλήνας μέσα σε διάτρηση και λείανση, τραχύτητα R0.2-R0.3,

 

4.1.4 Κυλινδρικός σωλήνας εντός χρωματισμού: εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να εφαρμοστεί σωλήνας μέσα σε χρωματισμό

.

4.2 Η ράβδος εμβόλου είναι ένα πολύ σημαντικό μέρος για τον υδραυλικό κύλινδρο.

 

4.2.1 Κατηγορία χάλυβα ράβδου εμβόλου: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L

 

4.3 Στεγανοποιητικός δακτύλιος και δακτύλιος O

 

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών και την κατάσταση εργασίας, θα επιλέξουμε κατάλληλο

κιτ στεγανοποιητικού δακτυλίου,. θα παρέχουμε κατάλληλη λύση σφράγισης για τον πελάτη τους, έτσι ώστε ο υδραυλικός κύλινδρος να έχει περισσότερο

διάρκεια ζωής, εύκολη συντήρηση και απλή επισκευή.

 

4.4 Συγκόλληση σωλήνα και φλάντζας

 

Η συγκόλληση στον κυλινδρικό σωλήνα και τη φλάντζα θα ελέγχεται με υπερήχους κάθε φορά, η ραφή συγκόλλησης θα γίνεται

καθαρίζεται πριν από τη μηχανική κατεργασία. Διασφαλίζουμε ότι κάθε ραφή συγκόλλησης δεν έχει καμία διαρροή κατά τη διάρκεια ζωής

 

4.5 Συναρμολόγηση και δοκιμή πίεσης

 

Πριν από τη συναρμολόγηση του υδραυλικού κυλίνδρου, όλα τα ανταλλακτικά θα μετρηθούν και θα καθαριστούν.Μετά την υδραυλική

ο κύλινδρος συναρμολογείται, η δοκιμή πίεσης θα πραγματοποιηθεί ένα προς ένα, η αιώνια εταιρεία διασφαλίζει ότι η δοκιμή

Η πίεση είναι υψηλότερη 30%-50% από την πίεση εργασίας και ο χρόνος διατήρησης της πίεσης 30~60 λεπτά είναι απαραίτητος. Κάθε υδραυλικός κύλινδρος πρέπει να ελέγχεται πλήρως χωρίς διαρροή.

 

4.6 Βαφή και αποθήκευση .

 

Μετά τη διέλευση του υδραυλικού κυλίνδρου από τη δοκιμή πίεσης, απαιτείται βαφή.

 

4.υδραυλικό σύστημα εγγύησης ποιότητας κυλίνδρων

Πρόγραμμα πριν από την παράδοση

1. Δοκιμαστική Λειτουργική Δοκιμή

2. Ξεκινήστε-τη δοκιμή πίεσης

3 Πίεση-Σφιχτή δοκιμή

4. Δοκιμή διαρροής

5. Τεστ πλήρους εγκεφαλικού επεισοδίου

6. Δοκιμή ρυθμιστικού διαλύματος

7. Έλεγχος της επίδρασης του ορίου

8. Δοκιμή απόδοσης φορτίου

9. Δοκιμή αξιοπιστίας

Δημοφιλείς Ετικέτες: υδραυλικός κύλινδρος βαρέως τύπου, Κίνα κατασκευαστές υδραυλικών κυλίνδρων βαρέως τύπου, προμηθευτές, εργοστάσιο